鍛造廠製成後，在使用過程中其受力情況、重要程度、工作條件不同，其所用材料和冶金工藝也不同，因此鍛件不同的部位依據上述情況並按照要求將鍛件質量檢驗劃分爲兩大類檢驗，即外觀質量和內部質量的檢驗，只不過鍛件的類別不同，其具體的檢驗項目、檢驗數量和檢驗要求不同。
鍛件的產品質量首先考慮的是外觀質量也就是鍛件的形狀、幾何尺寸是否符合圖樣的規定，鍛件的表面是否有缺陷。鍛造廠通常會檢驗鍛件表面是否有表面裂紋、摺疊、折皺、壓坑、桔皮、起泡、斑疤、腐蝕坑、碰傷、外來物、未充滿、凹坑、缺肉、劃痕等質量缺陷。而內部質量的檢驗就是檢查鍛件本身的內在質量，是外觀質量檢查無法發現的質量狀況，它既包含檢查鍛件的內部缺陷，也包含檢查鍛件的力學性能，而對重要件、關鍵件或大型鍛件還應進行化學成分分析。
對於內部缺陷鍛造廠將通過低倍檢查、斷口檢查、高倍檢查的方法來檢驗鍛件是否存在諸如內裂、縮孔、疏鬆、粗晶、白點、樹枝狀結晶、流線不符合外形、流線紊亂、穿流、粗晶環、氧化膜、分層、過熱、過燒組織等缺陷。而對於力學性能主要是檢查常溫抗拉強度、塑性、韌性、硬度、疲勞強度、高溫瞬時斷裂強度、高溫持久強度、持久塑性及高溫蠕變強度等。
鍛造廠在制訂自由鍛工藝規程，必須緊密結合生產條件、設備能力和技術水平等實際情況，力求技術先進、經濟合理、操作安全，以達到正確指導生產的目的。
制訂自由鍛工藝規程的內容包括：
1、鍛造工程師根據零件圖及其技術條件設計鍛件圖，並提出鍛件的技術條件和檢驗要求；
2、下料師傅確定坯料的質量和尺寸（大型鍛件還需對原材料的材質及冶煉方法提出要求）；
3、確定變形工序和工具；
4、選擇鍛壓設備；
5、確定鍛造溫度範圍及加熱和冷卻規範；
6、確定鍛後的熱處理規範；